1.设计因素插装阀广泛用于流体控制功能领域。
使用的组件是电磁换向阀，止回阀，安全阀，减压阀，流量控制阀和顺序阀。
流体动力回路设计的多功能性和机械效用的扩展充分证明了插装阀对系统设计者和用户的重要性。
由于装配过程的多功能性，阀孔规格的多功能性和可互换性，插装阀可用于实现完美的设计配置，并且插装阀广泛用于各种液压机器中。
2.体积小，成本低当阀体尚未在生产线末端组装时，大规模生产的用户利益已经很明显。
带有插装阀设计的完整控制系统使用户可以显着减少制造工时;控制系统的每个部件在组装成集成阀块之前可以独立测试;集成块可以在发送给用户之前作为一个整体进行测试。
由于必须安装的组件和连接的管道大大减少，因此节省了大量的制造工时。
由于减少了系统污染，减少了泄漏点并减少了装配误差，因此可靠性得到显着提高。
插装阀的应用实现了系统的效率和便利性。
以轮式装载机为例，使用插装阀歧管代替经常出现故障，难以诊断和修理的动力传输控制装置。
原始控制系统有60多个连接配件和19个独立组件。
在整体定制的块上只有11个管和17个组件。
体积为12 x 4 x 5立方英寸，占原系统占用空间的20％。
插装阀的特点如下：减少安装时间，减少泄漏点，减少污染源，并减少维护时间（因为可以更换插装阀而无需拆卸配件）3。
全功能，广泛使用的阀门已经广泛用于各种应用。
建筑机械，物料搬运机械和农业机械。
在经常被忽视的行业中，插装阀的应用不断扩大。
特别是在许多重量和空间限制的情况下，传统的工业液压阀是无助的，并且插装阀非常有用。
在某些应用中，插装阀是提高生产率和竞争力的唯一选择。
新插装阀的功能正在不断发展。
这些新发展将确保未来可持续的生产效益。
过去的经验表明，缺乏想象力是使用插装阀的生产效率的唯一限制。
（1）截止阀：截止阀，也称为闭路阀，用于打开或关闭管路中的介质。
截止阀包括闸阀，截止阀，旋塞阀，球阀，蝶阀和隔膜。
（2）止回阀：止回阀，也称为止回阀或止回阀，用于防止管道中介质回流。
水泵吸入口的底阀也是止回阀。
（3）安全阀：安全阀的功能是防止管道或设备中的介质压力超过规定的安全保护值。
（4）调节阀：调节阀包括调节阀，节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力，流量等参数。
（5）分流器：分流阀包括各种分配阀和疏水阀等。
，它的作用是分配，分离或混合管道中的介质。
第五代液压阀式螺纹插装阀的开发和应用，在过去二十年中得到了迅速发展和广泛应用。
该阀门具有更明显的特点，符合当前液压应用的发展要求，即体积小，成本低，零泄漏，筒阀的类型和功能可以通过组合形式形成，开发周期很短，所以少于3001 / min流量的应用正在获得越来越多的应用。
使用螺纹插装阀时，应根据系统要求的流量选择双向插装阀，大于或等于200l / min，如果小于20l /则应选择螺纹插装阀。
分钟。
筒组件的筒具有尾部和无尾部形状，并且在尾部具有缓冲和节流效果。
阀芯有多种面积比，弹簧有多种刚度可供选择，以达到多种开启压力。
一些家用滤芯组件在阀塞和阀套之间配有O形圈以确保密封，但反应速度较慢。
控制盖和阀芯中的孔具有各种直径，并且孔具有大的反应速度，但是冲击很大，并且孔很小。
如果逻辑阀的动作连续影响系统的功能，则在选择孔口直径时应特别小心。
控制盖有多种型号，应根据系统条件仔细选择。
在设计阀块时，应绘制盖板的定位孔，并标记每个端口的代码以进行装配和维护。
应根据系统的流量和压力及其流量 - 压力曲线选择，过小往往会导致系统压力损失过大，使系统发热，如果选择过大，则会使系统变大，造成经济浪费。
螺纹插装阀有两种密封材料，用于磷酸盐介质的氟橡胶密封件和用于矿物油介质的丁腈橡胶密封件。
由于其高压和大流量，螺纹插装阀特别适用于阀门快速液压驱动。
它具有国内外成熟的逻辑阀产品，其在阀门快速液压驱动装置中的应用前景广阔。