·电缆体积小,重量轻。
电缆面板的原始设计是更换较大的线束电线。
在当前最先进的电子组装板上,电缆通常是满足小型化和移动性要求的唯一解决方案。
电缆(有时称为柔性印刷电路)是在聚合物基板上蚀刻铜电路或印刷聚合物厚膜的电路。
对于既轻薄又紧凑且复杂的设备,其设计解决方案包括从单面导电迹线到复杂的多层3D装配。
与传统的圆形线束方法相比,电缆的总重量和体积减少了70 [%]。
通过使用增强材料或衬垫可以增加电缆的强度,以增加机械稳定性。
·电缆可以移动,弯曲,扭曲而不会损坏电线,并可以根据不同的形状和特殊的封装尺寸进行定制。
它唯一的限制是体积空间问题。
由于其能够承受数百万次动态弯曲,该电缆非常适合在互连系统中连续运动或定期运动,并且是最终产品功能的一部分。
刚性PCB上的焊点会受到热机械应力的影响,并在数百次循环后失效。
EECX Electronic的产品经理Andy表示:“需要电信号/电源供应,一些外形尺寸/封装尺寸较小的产品受益于电缆”。
·电缆具有优异的电气性能,介电性能和电阻。
热。
EvanX Electronic的总经理Evan说:“低介电常数可以快速传输电信号;良好的散热性能使组件易于冷却;更高的玻璃化转变温度或熔点允许组件在更高的温度下良好地运行。
“·电缆具有更高的组装可靠性和质量。
该电缆减少了互连所需的硬件,例如传统电子封装中常用的焊点,中继线,背板线和电缆,从而使电缆可以提供更高的组装可靠性和质量。
由于组装了由多个复杂系统组成的传统互连硬件,因此容易出现高的元件错位率。
EECX Electronic的营销经理Joan说:“电缆的刚性低,体积小。
正是因为电缆组件的尺寸很小,所以使用的材料较少。
随着质量工程的出现,厚度非常高。
薄型柔性系统设计为仅以一种方式组装,消除了通常与独立布线工程相关的许多人为错误。
电缆的应用正在急剧增加。
几乎当你拿起今天的任何设备时,你会发现它里面有电缆。
随着相机变得越来越小,越来越实用,打开一个35到9毫米不同的电缆相机。
减小音量的唯一方法是使用更小的组件,更细的线条,更紧凑的音高和可弯曲的物体。
心脏起搏器,医疗设备,摄像机,助听器,便携式计算机 - 我们今天使用的几乎所有东西都有电缆。
更换电缆时,维护人员应注意原电缆的损坏。
如果电缆断裂,必须更换新电缆。
如果只有一根或两根电线断开,可以直接连接断线。
观察时,如果有任何微型显示器视频设备更好,你应该使用带灯的放大镜。
如果要更换电缆:必须购买相同质量和相同型号的电缆。
原厂座椅的电缆质量好,方便,不需要焊接,可以直接安装。
购买没有座椅的原装电缆,俗称光缆。
虽然质量很好,但焊接过程是必需的。
购买组装好的电缆更麻烦。
它需要焊接处理将原始电缆上的组件移动到新电缆上。
焊接困难,维护手册要求高。
它需要一定的焊接技术和经验才能达到很高的成功率。
焊接技术是:焊接部件领域应使用气枪,温度控制在260度,国内850焊台风速不稳定,温度也随之变化。
吹气时,很容易吹掉电缆。
吹掉电线或将座椅放在电线上。
头部发生变形,导致电缆损坏和报废。
因此,一般采用德国制造的HL2305风枪,温度控制在260度,风力平缓。
焊接部件快速而良好。
许多从市场上购买的电缆尚未镀锡。
这时,有必要用洗涤水清洗电缆,然后用936恒温烙铁来锡,那么你必须注意烙铁的温度到最低,否则尖端温度尖端将连接到电缆。
烧毁。
当然,在镀锡时,应该用好的锡油辅助。
电缆头的焊接即使经过仔细焊接也是如此,但电缆的座位不能完全焊接。
用烙铁焊接。
重点是:烙铁的温度应调整到最低。
使用倾卸尖端,添加良好的焊接油,并轻敲头部的焊接部分。
时间很短。
否则,头部很容易损坏,导致头部报废。
然后,焊头应该在水平工作台上。
行,电缆固定用双面胶/平放在桌子上,这些也很重要。