在现代生活中，工业以太网的作用越来越重要。为了增强大家对工业以太网的理解，本文将从三个方面介绍工业以太网：1.工业以太网的物理层是什么； 2.工业以太网的优点是什么；以及3.简介工业以太网的两种主要解决方案。
如果您对工业以太网感兴趣，则不妨继续阅读。 1.工业以太网物理层工业以太网PHY是一种物理层收发器设备，可以根据OSI网络模式发送和接收以太网帧。
在OSI模式下，以太网覆盖第1层（物理层）和第2层（数据链路层）的一部分，并由IEEE802.3标准定义。物理层指定电信号类型，信号速度，介质和网络拓扑。
它实现了1000BASE-T（1000 Mbps），100BASE-TX（100 Mbps，铜缆）和10BASE-T（10 Mb）标准的以太网物理层部分。数据链路层指定如何通过介质进行通信，以及用于发送和接收消息的帧结构。
这只是意味着如何将位与导线分离并输入到位阵列中，以便从位流中提取数据。对于以太网，这称为媒体访问控制（MAC），并将集成到主机处理器或以太网交换机中。
例如，两个ADI嵌入式双端口工业以太网嵌入式交换机fido5100和fido5200用于支持第2层连接，以实现多协议实时工业以太网设备连接。 2.工业以太网的优点（1）广泛使用的以太网是使用最广泛的计算机网络技术。
几乎所有的编程语言，例如Visual C ++，Java，VisualBasic等，都支持以太网的应用程序开发。 （2）通讯速率高。
目前，已经开始广泛使用10、100 Mb / s的快速以太网，并且1Gb / s以太网技术已经逐渐成熟，而传统现场总线的最高速率仅为12Mb / s（例如Siemens Profibus-DP）。显然，以太网的速度比传统的现场总线快得多，可以完全满足工业控制网络不断增长的带宽要求。
（3）资源共享能力强。随着Internet / Intranet的发展，以太网已经渗透到各个角落，网络上的用户解除了资源地理位置的限制，并且可以在Internet上的任何计算机上进行浏览。
工业控制现场数据实现了“控制与管理的集成”，这是任何其他现场总线所无法比拟的。 （4）引入具有巨大可持续发展潜力的以太网将为控制系统的后续开发提供可能性。
用户无需独立研究和投资于技术升级。为此，任何现有的现场总线技术都是不可能的。
可比。同时，机器人技术和智能技术的发展需要带宽和性能更高的通信网络，以及更高的灵活性的通信协议。
这些要求可以通过以太网很好地满足。三。
工业以太网的两个主要解决方案（1）面向平台的解决方案面向平台的解决方案的最大特点是其广泛的适用性。他们专注于控制逻辑，常规控制，运动控制和安全解决方案。
考虑到系统成本，它还提供了与传统网络进行继承和集成的渠道。这使得新系统的实现非常简单。
此外，软件也是反映此类解决方案广泛适用性的重要方面。当工业以太网首次出现时，自动化供应商无法使用不同的物理网络，每个人都必须在以太网平台上进行操作。
但是，他们寻求更高级别的差异化，尤其是在软件和协议方面。这些差异对于最终用户而言非常有价值。
软件是一个里程碑。自动化工程软件，模块和模拟，工程资源的重用，管理变更和有效性已成为最终用户最关注的问题。
这些平台还包括诊断和管理软件，远程诊断和服务软件以及可以将过程信息和自动诊断信息与企业管理系统（例如EAM和ERP）集成的产品。这些计划之所以如此吸引人，是因为它们提出了大型制造公司在长期运营中可能会关注的所有问题。
ARC将以太网，ModbusTCP和Profinet分类为平台解决方案。 （2）面向应用的方案。
与基于平台的方案相比，这种方案的适用性较低。但是从另一个角度来看，他们更加专注于。