UV LED是一种LED，是一种单波长不可见光，一般在400 nm以下。
主要有365nm和395nm。
UV胶固化通常使用365nm的波长。
它专门设计用于使UVLED发出完整的连续UV带，以满足封边，印刷和其他领域的生产需求。
线光源寿命长，冷光源，无热辐射，寿命长，不受开合时间的影响，能量大，照度均匀，提高生产效率，无毒物质比传统光源更安全，更环保。
成分UVLED（UV LED）由一个或多个InGaN量子阱组成，夹在较薄的GaN夹层结构中，形成有源区，即包层。
通过改变InGaN量子阱中InN-GaN的相对比例，发射波长可以从紫色变为其他光。
通过改变AlN比，AlGaN可用于在UVLED中制造包层和量子阱层，但是这些器件效率较低且更成熟。
如果有源量子阱层是GaN，则与InGaN或AlGaN合金相反，器件发射350-370nm的光谱范围。
当短电子脉冲施加到蓝色InGaN LED泵时，产生紫外线辐射。
含铝的氮化物，特别是AlGaN和AlGaInN，可以产生更短波长的器件并获得一系列波长的UVLED。
波长高达247nm的二极管已经商业化。
已成功开发出基于氮化铝并发射210nm紫外辐射的LED，并且正在开发250-270nm波段的UVLED。
III-V族金属氮化物基半导体非常适合制造紫外线辐射源。
以AlGaInN为例，重组过程中电子和空穴辐射的能量在室温下为1.89~6.2eV。
如果LED的有源层仅由GaN或AlGaN组成，则其紫外辐射效率低，因为电子和空穴之间的复合是非辐射复合。
如果在层中掺杂少量金属In，则有源层的局部能级发生变化，此时，电子和空穴被辐射并重新组合。
因此，当在有源层中掺杂金属铟时，380nm处的辐射效率比未掺杂的辐射效率高约19倍。
搜索结果1。
冷光源，无热辐射，适用于热敏材料的粘接。
2.开合，无预热，照度可达500mw / cm -12000mw / cO以上3.体积小，制作设备可轻松集成到全自动生产线和设备中。
4.紫外线LED无红外辐射，无有害气体，符合ROHS标准。
与传统的汞灯相比，它更安全，更环保。
5.使用寿命超过20,000小时，可大大降低运行成本和维护工时。
6.连接电缆为抗弯曲电缆，可随意安装在可动部件上，以满足反复运动的需要
冷光源，无热辐射，表面温升低辐照制品，解决光通信和液晶生产中的长期热损伤问题，特别适用于温度升高小的场合，如液晶封边和薄膜印刷。
发热量小，可以解决水银灯印刷设备发热量大，工作人员难以忍受的问题。
此外，LED-UV光源发出几乎没有红外输出的高纯度单波段紫外光，这是一种冷光源，加工后的部件不会因热而变形。
高效率：LED-UV光能高度集中在紫外光谱中，具有有效的固化效果。
实际效果类似于传统的高压汞灯UV光源，其光强度为1000-2000mW / cm2。
固化时间缩短了。
传统的水银灯紫外线看起来非常明亮，但是热量非常高，因为它的光谱非常宽，实际上起到有效固化作用的紫外光谱只占能量的一部分，相当一部分是在可见光段。
光）和红外光谱（导致发热），严重损坏操作者的眼睛，并且加工工件容易热变形。
（1）寿命长：LED-UV灯的使用寿命是传统水银灯的10倍以上，使用寿命不受开关数量的影响。
（2）即时开关，无需预热即可实现最大功率紫外输出，关机后可立即重启。
（3）高能量，稳定的光输出，良好的均匀照明效果，提高生产效率。
（4）有效照射面积可定制，长度从20mm到1000mm。
（5）不含汞，不产生臭氧。
它是一种比传统光源技术更安全，更环保的替代品。
（6）能耗低，仅为传统水银灯固化机的10％，可节省90％的电量。
（7）维护成本几乎为零。
UV-LED固化设备每年至少可节省10,000元/套耗材。
（8）由于紫外线照射装置和相关的支撑装置非常紧凑，因此过去不需要具有大的机械安装空间和管道结构，并且设置简单和容易。
可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。
LED-UV技术是原始UV技术的升级版。
不同的应用领域需要不同尺寸的UV LED光源，一般可分为UV LED点光源，UV LED线光源和UV LED面光源。
就光强度而言，三者相继递减。
1.UV LED点光源：分为UV LED扇形点光源和UV LED笔型点光源。
光斑直径可分为3mm 4mm 6mm 8mm和12mm。
2.UV LED线源：光源形状为线性，线路长度可定制。
3.UV LED面光源：光源平坦，光源区域可定制，应用较为普遍。
按行业：电子领域，如光学，手机，触摸屏，硬盘，编码器等打印领域的零件，如电子零件的印刷，平版印刷等水晶工艺品，玻璃和其他透明产品用于医疗领域，如结，注射针等粘接，根据应用：UV胶UV油墨UV树脂硬化等
<br>以UV LED点光源为例